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潤滑油濾油機的操作規范
發表時間:2020-02-20  |  點擊率:1842
  潤滑油濾油機由初濾器、油泵和過濾裝置組成。初濾器為一筒狀金屬網,阻止不純凈油中較大的固體顆粒進入油泵。油泵通常為齒輪泵,輸送不純凈油進入過濾裝置。潤滑油真空濾油機主要處理不合格的機械油、液壓油、壓縮機油、冷凍機油等工業用油,能夠快速有效除去 油中的水分,氣體,雜質及揮發物(如酒精,汽油,氨氣等),恢復油的粘度,閃點和使用性能。處理后的潤滑油乳化值低,含水量極少,雜質精度高,完全可以在國內外高精密液壓潤滑設備中重新反復使用。適合于石油、化工、礦山、冶金、電力、交通、機械制造、鐵路等行業的各種潤滑的凈化再生處理。當您買到潤滑油濾油機后,需要正確的使用它。
 
  1、 將變壓器油濾油機接好電源,連接好進出油管,按工藝流程圖,分別關閉所有與外界相連的閥門(1、9、10、13、16、17),開啟2和4(或3和5,分別使用二個初濾器,也可同時使用。)、6、19閥門,使其形成濾油通路。
 
  2、 啟動真空泵,當真空度達到-0.07Mpa時,緩慢開啟進油閥1,使油液逐漸流入濾油機內。
 
  3、 觀察真空分離器上的油位,當油位達到浮球控制點時,開啟出油球閥12和19。
 
  4、 啟動油泵(注意:必須保證出油閥門在打開的情況下,才能啟動油泵,否則易造成爆管危險。),油液即從出油口排出,從而使濾油機形成循環過濾。調節進油球閥1,使其進出油量達到基本平衡后,即由液位控制儀自動控制。
 
  5、 當油液通過濾油機形成正常循環過濾后(即進出油量達到平衡后),即可開啟加熱器。將溫控儀設定在45~70℃之間(根據需要而定),使其油液進行恒溫加熱,保障真空分離器正常脫氣、脫水。
 
  6、 當濾油機完全工作正常后,開啟冷卻器上的風扇,使強風冷卻系統開始工作,保障過濾的水蒸氣、氣體冷卻沉淀于冷卻器中的儲水器中。
 
  7、 通過一段時間的運行,可在濾油機取樣閥處取樣化驗。
 
  8、 若油液含水量較大并形成乳化狀態,即乳化油時,可通過開啟球閥7,然后關閉球閥6,使其通過分水器破乳化、脫水。
 
  9、 若需進行深度處理的油液,可適當加入一定量的助濾劑,使過濾后的油液更加清澈透明。
 
  方法:將助濾劑(100克)放入濾油機的加料斗中,然后逐漸開啟加料斗球閥21,通過真空自動將其吸入真空分離器中,并自行攪拌后,注入精濾器內形成致密敷層,達到精細過濾目的。
 
  操作潤滑油濾油機除了正確按規定執行外,還要注意一些特別的地方,以免發生不必要的意外。
 
  1、 真空泵工作時,應注意油標顯示的油液情況(油液應在油標線上),若發現真空泵油中水分較多或太臟時,要及時更換,以免影響真空泵的使用壽命。
 
  2、 運行中發現冷卻器內存水較多時,要及時放掉。首先關閉閥門15,開啟閥門16,17,即水可從閥門17排出。
 
  3、 經常注意壓力表值的變化,在正常濾油過程中,若發現壓力>0.3Mpa時,應及時清洗過濾器或更換過濾元件。
 
  4、 初濾器的濾網應經常拆下清洗,保持清潔,以免堵塞而造成進油不足或壓力過高。當發現濾油機進油量變小時,說明初濾器的濾網雜質增多,需立即進行清洗。
 
  5、 運行中隨時注意泵及相應電機的運行噪聲是否正常,如發現異常應立即排除,以免燒壞電機或影響油泵的壽命。
 
  6、 本機停置不用時,應將真空泵油放盡,注入新油。
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